Наплавка осей

Когда наружная посадка изношена ниже требуемого размера, обработкой резцом её не увеличить. Наплавка позволяет нарастить металл и подготовить поверхность к последующей проточке. Для мастерской это возможность выполнять восстановление подходящих осей своим комплектом оборудования.

Успех начинается с выбора технологии для конкретной детали. Станок организует движение инструмента и горелки, а свойства восстановленного участка определяются также материалом, сварочным процессом и контролем.

Где наплавка помогает

Такой способ рассматривают, когда нужно вернуть материал на изношенной наружной поверхности, сохранить ремонтируемую деталь и затем получить требуемую геометрию механической обработкой.

До выбора оборудования выясняют, допускает ли восстановление конструкция узла. У осей могут быть термообработанные участки, поверхностное упрочнение и требования к нагруженной зоне. Важно восстановить не только размер, но и пригодность участка к дальнейшей работе.

Трещина, изгиб и утрата металла — разные дефекты. Наращивание слоя не заменяет оценку состояния всей оси. Сначала определяют допустимый ремонт и необходимый контроль, затем выбирают оснащение.

Что выяснить о детали

Полезно подготовить марку материала, сведения о термообработке, размеры и расположение износа, требуемый размер после ремонта. Если данных нет, их восстанавливают по документации или обследованию детали.

Отдельно проверяют состояние места установки АКСЕЛЯ. Исправная будущая посадка не получится относительно случайной базы, даже если наплавленный слой выглядит равномерным.

Для сварочной технологии определяют присадочный материал, защитный газ, подготовку поверхности, порядок наложения слоя и температурные условия. Эти решения зависят от стали, состояния детали и назначения поверхности. Температуру подогрева и охлаждение не выбирают одной общей цифрой для всех осей.

Для поверхности под подшипник важна последующая обработка. Самый твёрдый доступный наплавочный материал не обязательно окажется подходящим: учитывают свойства соединения и возможность получить требуемую поверхность резанием.

Что входит в комплект для АКСЕЛЯ

Автоматическая наплавка для АКСЕЛЯ предлагается отдельным комплектом. В поставку входят выносной пульт, силовой шкаф, привод и наплавочное устройство. Стоимость комплекта — 79 100 ₽ с НДС; сам АКСЕЛЬ и сварочный источник приобретаются отдельно.

При подборе проверяют совместимость с имеющимся станком и сварочным источником. Для работы потребуются расходные материалы, газовое оснащение и другие принадлежности по выбранному процессу. Если оборудование уже есть в мастерской, его учитывают в комплекте.

Автоматическое перемещение горелки помогает организовать повторяемое нанесение слоя. При этом оператор настраивает процесс, следит за формированием металла и выполняет предусмотренные проверки.

Последовательность восстановления

Оценить деталь и назначить ремонт. Определяют допустимость наплавки, будущие размеры, базу установки и критерии приёмки.

Подготовить поверхность. Удаляют загрязнения и выполняют предусмотренную технологией обработку. Поверхностное загрязнение, дефекты и состояние старого восстановленного слоя учитывают до начала нанесения нового металла.

Установить оснащение. Проверяют закрепление, движение горелки, доступ к участку и подключение оборудования. Положение сварочных проводов и обратного провода выбирают по инструкции и схеме работы с узлом. Подключение обратного провода должно исключать прохождение сварочного тока через подшипники и элементы станка.

Настроить наплавку. Согласуют режим сварочного источника с движением горелки. Параметры должны обеспечивать нужный слой в выбранных условиях, а не только красивый внешний валик.

Нанести материал. Контролируют процесс, перекрытие соседних участков и температурные условия, предусмотренные технологией. Толщина слоя должна оставлять материал для механической обработки.

Выполнить последующие операции. Охлаждение, возможную термическую обработку и момент контроля определяют по принятой технологии.

Проточить и проверить посадку. После подготовки наплавленного участка выполняют механическую обработку и контролируют размер, форму, положение и состояние поверхности.

Какие проверки включить

Для нагруженной детали визуального осмотра может быть недостаточно. Необходимость и метод неразрушающего контроля определяют по технологии и требованиям к узлу.

Ошибки при восстановлении

• Начинать наплавку без сведений о материале и состоянии детали.
• Назначать одинаковый подогрев и проволоку для всех осей.
• Наносить слой на неподготовленную поверхность.
• Оставлять недостаточно металла под последующую проточку.
• Считать автоматическое перемещение горелки гарантией качества металла.
• Проверять только окончательный диаметр, забывая о состоянии наплавленного слоя.
• Подменять восстановление геометрии всей оси наращиванием одного участка.

Вопросы и ответы

Полуавтомат уже есть. Нужен ещё один?

Сначала проверим совместимость имеющегося источника с комплектом. Повторно покупать подходящее оборудование не требуется.

После наплавки можно сразу ставить подшипник?

Наплавленный слой подготавливают и обрабатывают по технологии. Посадка должна пройти назначенные проверки до сборки.

Какая толщина слоя нужна?

Её определяют по износу, будущему размеру и припуску на обработку. Значение для конкретной оси назначают до наплавки.

Пришлите фото износа, размеры оси, сведения о материале и модель сварочного источника. Подберём оснащение АКСЕЛЯ для выбранной задачи и состав оборудования.